瓶装封口机是什么？

瓶装封口机是将容器与产品密封。产品装入包装容器后，为了保持产品密封，保持产品质量，避免产品丢失，需要对容器进行密封。这个操作是由瓶装封口机完成的。瓶装封口机是指对包装容器内装产品后的容器进行瓶装封口机。制作包装容器的材料有很多，如纸张、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等。包装容器的形状和物理性能也不同。

一般瓶装封口机由机架、减速传动机构、封印机构、输送装置和电气电子控制系统等组成。

电加热元件通电后，上下加热块急剧升温，通过温控系统将温度调节到所需温度。印刷轮转动，冷却系统根据需要开始冷却，输送带通过调速装置转移并调节到所需速度。

当装载的货物包装放在输送带上时，袋封部分自动进入运行状态，并到加热区，加热块的热量通过封带传递到袋封部分的薄膜经热熔软，再次通过冷却区，使薄膜表面温度适宜，然后通过滚花轮(或印刷辊轮)，将密封部分的上下塑料薄膜粘合，压出网状图案(或印刷的标志)，然后由导向胶带和输送带将密封袋送出机器，完成密封操作。

瓶装封口机使用首先是佩戴薄膜，要确认薄膜的缠绕方向，找出逆时针方向，固定在膜杆上。(穿膜时请关闭电源)；注意涂膜前后的固定夹板是否与涂膜紧密结合。如果不是，用美工刀将膜纸管的内角切掉，再放进去。涂膜后，用胶布将胶膜牢固地粘在接纸管上。

密封操作步骤：打开电源，打开电源开关，指示灯亮起，将恒温器设置到预定温度，此时绿色加热指示灯亮起。当热板达到预定温度时，红色恒温指示灯亮起(封箱机工作时，电加热装置在加热和绝缘之间交替，所以绿、红指示灯也交替，属于正常现象)。橡胶杯放入下模的滑梯,滑梯的推动下模的确定位置用手(如果它是自动瓶装封口机或自动瓶装封口机、滑动板的下模后会自动进入将橡胶杯放入橡胶杯),按下手柄瓶装封口机的最大行程,保持压力1 ~ 2秒钟,然后慢慢地提高处理,推到原始位置。拔出下模的滑板，取出胶杯，放入最后的密封胶杯，再进行一个循环。